山東一明節能環保設備科技有限公司
經營模式:生產加工
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主營:“搪瓷管”“空氣預熱器”“搪瓷空氣預熱器”
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漏風治理經濟性分析
由于改造前后鍋爐使用的燃料等條件不可能完全相同,以下僅以機組在空預器改造前后滿 負荷工況下作粗略對比分析。
1) 空預器改造前后滿負荷工況下主要性能參數比較
2) 空預器換熱元件已到使用壽命,庫房內換熱元件備件已用完,此時進行空氣預熱器改造即改造了密封裝置,又更換了換熱元件,可謂一舉兩得。
3) 漏風率降低,可保護鍋爐燃燒氧量充足,減少鍋爐不完全燃燒熱損失和排煙熱損失,排煙溫度降低了19 ℃,鍋爐效率大致提高1%,每年可節約標煤7 200 t。同時,熱風溫度 提高了30 ℃,有力地保證了廣旺貧煤的著火和穩定燃燒。
4) 漏風率降低,減少了空氣和煙氣流量,降低送風機、引風機電耗 300kW·h,每年大約可 節省廠用電 180萬kW·h,同時也避免了因風機出力不足而影響整臺機組的出力。
5) 漏風率降低,減少了空預器出口煙氣流量,降低了煙氣流速,從而使靜電除塵器的效率增加,同時所有在空預器下游的設備磨損降低,其維修、維護量大大減少。
6) 對空預器本身,漏風率減小,空氣側漏向煙氣側的流量下降,流速降低,各易磨損件的壽命也延長,維修、維護工作量減少。
7) 取消漏制系統(LCS),徑向滑片密封條、軸向正滑片密封條、各密封擋板的位置校正 等維修工作可完全取消,簡化了檢修工作,同時減少了空預器的檢修工作量。
漏風治理措施
1) 漏風治理措施的探索。空預器配有漏制系統(LCS),由于扇形密封擋板可以調節,在空預器外殼和可調扇形密封擋板之間設有滑片密封條。長時間運行后,這些密封條被磨損, 形成一條縫隙,使空氣和灰塵可以在扇形密封擋板背后通過,這樣一方面增加了空預器的漏風,另一方面隨著灰塵的積累,限制了扇形密封擋板的移動。因此,從其工作環境就決定了空預器漏制系統(LCS)工作的不可靠性,換句話說,投入大量人力、物力恢復漏制系統(LCS)得不償失。
2) 利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會
①改造前后設計參數對比;
②改造前后換熱元件變化的對比;
③取消漏制系統(LCS),固定所有的扇形密封板、軸向密封板,并加裝二次徑向隔板,使徑向和軸向密封片加倍;
④根據轉子隔倉變化選用換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸;
⑤因扇形板和熱端中心筒密封盤的重量轉移到上連接板上,因此取消四根懸吊螺桿,將熱端中心筒密封盤固定在上連接板上,并把中心筒密封盤軸封焊死。
3) 校核推力軸承承載能力。空氣預熱器底部推力軸承為 45 BV 型可傾瓦式滑動軸承,其承載能力為 263 083 kg,即 263 t。改造前空氣預熱器轉子重量為190 t,改造后轉子重量 為 200 t,比推力軸承設計的支撐重量低得多,因此不會影響軸承使用。
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